据有关调查,截至2020年,全国变频器的潜在市场约为1200-1800万亿元,而变频器调速装置在8-12百万千瓦设备中的累计推广和应用仅在全国范围内。
8-12亿元。
欧洲主要的逆变器制造商基本上占据了逆变器市场份额的95%以上。
这说明国内逆变器市场潜力巨大,有大量订单,但美国,日本和欧洲等头型逆变器仍占有明显优势。
变频器是变频技术和微电子技术的结合,通过改变电动机的工作电源频率来控制交流电动机。
目前,变频器已广泛应用于工业互联网领域,随着制造业中工业自动化水平的逐步提高,变频器的应用场景进一步扩大。
在工业领域,变频器最直接的功能是节省能源。
使用变频器调整速度后,风扇,水泵等设备的节电率可达到20%-60%。
对于某些能耗更高且调速方法复杂的设备,变频器具有明显的节能效果。
同时,变频器还可以简化工业设备的运行和控制系统,不仅可以提供成品率,而且可以提高整个设备的控制水平。
对于电动机,通常需要调整正向和反向旋转。
传统方法容易因换向不当而导致烧毁,对于变频器而言,这是可以避免的。
通过改变逆变器内部的逆变管的开关顺序,可以实现输出换向。
同时,变频系统启动比较平稳,可以任意设置加减速时间,可以有效保护电动机,延长使用寿命。
根据工业研究所市场研究部门和机械工业信息研究所市场研究部门的数据,排名前十位的逆变器品牌中只有德力西是国内自主品牌,而其他九个职位都被国外领先品牌使用。
如西门子,ABB和施耐德。
这些品牌大多数都在中国设立工厂或外国品牌,占领了国内大部分市场。
最近,领先品牌之一的施耐德电气最近在西安举行了2020年施耐德电气APML水冷模块化逆变器发布会,并在西安举行了低压系统逆变器生产线的奠基仪式。
它发布了新的水冷模块化逆变器,并再次对逆变器进行了升级。
产品线和服务。
施耐德电气高级副总裁兼中国工业自动化业务负责人庞兴建说:“由于良好的本地商业环境和工业支持,施耐德电气的低压柜式逆变器生产线可以用于成功落户西安,标志着施耐德电气这是继续扩大本地合作伙伴网络,支持区域先进制造并增强企业社会效益的重要一步。
同时,此次发布的APML水冷模块化逆变器将以其独特的设计和灵活的集成方法带给客户。
设备生命周期的附加值。
未来,施耐德电气将继续以用户的核心价值为基础,推动用户自动化水平和效率的进一步提高,共同迈向绿色智能制造”。
近年来,国内传统制造企业纷纷在寻求升级改造,努力改造,加速和优化经济发展方式,这也给基础设备市场带来了巨大的需求。
作为当前工业生产中必不可少的一部分,变频器被用于冶金,石油和天然气以及通讯领域。
由于它们的灵活性和稳定性,它们被用于设计,制造,操作和维护以及其他环节。
然而,尽管国内市场巨大,但是国内逆变器制造商在设备和算法方面仍处于起步阶段,特别是大功率逆变器,并且与世界一流的逆变器公司仍有差距。
我相信,在“智能制造2025”战略的指导下,国内逆变器企业可以在短期内加速发展,不断增强创新研发能力,继续优化产品设备,节约成本。