LED散热新技术

LED灯中的LED芯片是具有高热通量密度的电子部件。

在运行过程中，由于它们的静态和动态损耗，它们会产生大量的多余热量，这些热量会通过散热系统散发到外部，以保持稳定的工作温度。

目前，LED的发光效率仍然较低，这导致结温升高并且寿命降低。

为了降低结温并改善寿命，有必要高度重视散热问题。

LED的散热设计必须从芯片到整个散热片开始，并且必须对每个环节给予充分的关注。

任何链接的设计不当都会导致严重的散热问题。

因此，必须充分注意散热设计。

为了满足大功率LED照明的散热要求的高性能微沟槽组复合相变传热技术，该技术被称为“微沟槽组复合相变综合冷却技术”。

该技术已经成功应用于LED灯，LED芯片的热量可以立即散布在整个散热空间中，从而延长了LED灯的使用寿命，提高了发光效率。

1.微槽组复合相变集成冷却技术：theLED芯片产生的热量始终通过灯壳散发到空气中。

通常的散热方式是：LED芯片产生的热量从其金属散热片散发出来，先通过焊料到达铝基板PCB，然后再通过导热胶到达铝散热片。

LED灯的散热实际上包括两部分：导热和散热。

首先需要澄清一个概念，即导热和散热之间的区别。

导热是指将热量从热源尽快传递到散热器的表面，而散热则是将热量从散热器的表面辐射到空气。

首先，必须尽快消散热量，然后必须最有效地将热量消散到空气中。

传统散热器的散热器是铝翅片，而我们的散热器是：微槽组相变技术。

微槽的相变冷却技术依靠技术手段（例如设备结构：微槽等）将封闭的循环冷却介质（如果介质是水）转化成纳米级的水膜。

水膜越薄，加热时蒸发的能力越强，潜热交换能力越强，大功率电子设备的热量就被蒸汽带走。

冷却器系统组成及工作原理：1.冷却器的组成：即吸热器，冷凝器，输送管道，吸热介质（如水，乙醇等）。

排热器通常由进口铝合金制成。

板腔中有许多微米大小的通道。

它的功能是根据设计要求将加热介质（例如水）转换为所需的液膜。

热力装置与铝合金表面紧密接触，热能通过铝热传递至液膜，液膜瞬间汽化，将热能通过管道送至冷凝器进行冷却。

由于吸热器的吸热能力强，其导热系数大于106 W /（m *℃），因此可以减小吸热器的体积。

冷凝器通常由进口铝合金制成。

板的内腔中有许多毫米级通道。

铝合金板外部有散热片。

传热介质用于通过管道传递热量。

它负责与室外空气进行对流换热。

进行辐射热交换，吸热介质的热能通过冷凝器释放，并从蒸汽状态变为液态，液态吸热介质通过自身的重力返回吸热器，为下一次热做准备。

能量交换周期。